Гидроизоляция ванной

Отделка ванной комнаты должна осуществляться из водоотталкивающих материалов, чтобы не допустить образования плесени, грибка. Но важно предотвратить попадание влаги под покрытие стен, потолка, пола, чтобы поверхности не начали плесневеть или гнить изнутри. Для этого оборудование гидроизоляции ванной комнаты.

Варианты гидроизоляции ванной комнаты

Ванной комнатой является помещение внутри квартиры или жилого дома, целевым назначением которого выступает осуществление водных процедур: купания, умывания и так далее. Чаще всего содержит раковину, ванную, душевую кабину, иногда по совместительству устанавливают унитаз.

Гидроизоляцией называется защитный слой, который наносят на строительные конструкции, используют внутри зданий, чтобы не допустить разрушающего воздействия влаги от проникновения в места стыков или сквозь покрытие.

Устройство изоляции от воды регламентируется СНиП и ГОСТ, где указаны разновидности сырья, требования к составам, методика проведения отделки и тому подобное.

СНиП 3.04.01-87 раскрывает порядок осуществления манипуляций, методику проведения работ по покрытию. На проектировочной стадии возможно возникновение надбавочных требований, что необходимо внести в проект. Данная ситуация напрямую зависит от особенностей конкретного сооружения, климата.

Но везде четко указано, что укладывать гидроизоляцию нужно не всегда, а лучше провести предварительные исследования на предмет необходимости таковой.

Основными целями защиты от влаги внутри ванной являются:

• покрытие бетона от намокания;
• предотвращения риска затопления помещений, расположенных ниже;
• укрытие электрической проводки, чтобы не допустить замыкания;
• исключение образования грибка или плесени в результате испарения воды.

Допускается обработка влажных мест квартиры, либо дома гидроизолирующими составами своими руками.

Отсутствие гидроизоляционного покрытия в ванной чревато появлением грибка, плесени, повышает риск затопления ниже расположенных этажей. Несмотря на кажущуюся герметичность плиточных швов, сами по себе они слабо эффективно сохраняют поверхность от воздействия влаги. Швы достаточно скоро покрываются мелкими трещинами, пропуская воду под плитку на стене, потолке или полу.

Виды гидроизоляции

Всего выделяется пять разновидностей составов для защиты от влаги:

• обмазка;
• оклеивание;
• пропитка;
• литье;
• штукатурка.

Обмазочным,  или окрасочным сырьем выступают изолирующие вещества, содержащие битум, резину, полимеры, цемент, могут быть полиуретановыми, водоэмульсионными, акриловыми.

Добавление в состав битума обеспечивает содержание пластификаторов, резиновой крошки, латекса, что делает вещество эластичным, простым в нанесении.

Подобные мастики располагают высокой адгезией, что позволяет покрывать ими дерево, бетон. Но существуют недостатки данного подвида, заключающиеся в высокой вероятности появления трещин, сколов, коррозии, а также неприятный резкий запах, выделяющийся во время проведения работ.

Штукатурка относится к обмазке, но отличается от нее составом, куда добавляется цемент, гипс, полимеры. Отсутствие битума предполагает то, что трещин или иных разрушений поверхности от перепада температур не случится. Нанесение производят с помощью валика, кисти, а стыки покрывают лентой-герметиком. Рекомендуется закупать материалы из одной серии, единого производителя, так как они адаптированы друг к другу.

Инъекционная разновидность может применяться локально, не требует больших затрат времени, сил, финансов. Допускается применение в любое время года, не образует швов или стыков. Представляет собой предварительное просверливание множества отверстий на рабочей поверхности с последующим наполнением изолирующим составом через специальное оборудование. Накачивание вещества происходит под большим давлением. Используемые материалы делятся в соответствии со скоростью реакции на медленные, быстрые, мгновенные.

Оклеечная изоляция выступает наиболее эффективным методом защиты от влаги, хотя процесс укладывания будет несколько сложнее. К данной разновидности относят рубероид, изопласт или гидроизол. Также допускается применение изэласта, мостопласта, технониколя или экофлекса. При правильной укладке сырье никак не реагирует на температурные перепады, исполняют свое целевое назначение много лет подряд. Оклейка подразделяется на самоклеящееся покрытие и требующее нанесения клеящего вещества. Наиболее популярным видом представлена изоляция на основе битума, так как сырье более доступно по стоимости, устойчив к возникновению плесени, не разрушается биологически. Производятся вариации одностороннего и двустороннего типа. Второй вид отличается тем, что покрыт полимерной защитной пленкой с обеих сторон, которая расправляется при укладке с воздействием высокими температурами. Лучшим образом подходит для укладки гидроизоляции несколькими слоями.

Литое покрытие осуществляется посредством налива жидкого вещества непосредственно на изолируемую поверхность в горячем или холодном виде. После затвердевания образуется уплотненный монолитный слой, прекрасно защищающий от воздействия влажности. Рекомендуется для использования на горизонтальные плоскости, которые обязательно должны быть тщательно расчищены, просушены. В случае вертикального расположения рабочей поверхности заливку проводят слоями. Себестоимость литого материала несколько завышена, но вещество очень устойчиво к механическим повреждениям. Также не чувствительно к перепадам температур, полностью исключает проникновение влаги внутрь. Практически абсолютно универсальное средство, способное отталкивать воду даже от фундамента.

Засыпное вещество содержит сыпучее сырье, которое подразделяется на зернистое, волокнистой и порошкообразное. При производстве данного типа покрытия применяют золу, пенопласт, стеклянную или минеральную вату и тому подобное. Более эффективным компонентом считается перлитовый песок, который не размывается влагой. Допускается применение сухой глины, только если будет уложен дополнительный цементный или асфальтирующий слой. Отличается невысокой стоимостью, но довольно быстро оседает, качество ниже, чем у битумного или рулонного материала. Может осуществляться на холодной и горячей поверхности. Повысить сцепление возможно с помощью предварительного нанесения слоя штукатурки.

Пропитка водоотталкивающая отлично наполняет все мелкие впадины, микротрещины, способствует профилактике образования растрескивания. Помогает защищать бетонные поверхности от плесени, грибка, образования разрушения. Проникает вглубь покрытия, укрепляя его изнутри. Выделяется простотой нанесения: готовый раствор достаточно просто разлить по поверхности, а после распределить с помощью мягкой щетки. В случае быстрого засыхания отдельных участков нанесения можно увеличить количество материала. Достаточно экономичный вариант, который способен прослужить более 3 лет.

Подготовительные работы, технология нанесения гидроизоляции

Прежде, чем осуществлять какие-либо работы, непосредственно связанные с нанесением изолирующего вещества, необходимо тщательно подготовить поверхность:

1. До нанесения сырья нужно расчистить стены, пол от старого покрытия, пыли, загрязнений.
2. Устранить мелкие повреждения заливкой цемента влагостойкого типа. Максимально выровнять место.
3. По факту засыхания вещества потребуется зашкурить, нанести слой грунтовки, дать ей полностью впитаться.

Правильно проведенная подготовка способствует долгосрочности слоя гидроизоляции. Завершающим этапом станет нанесение слоя грунтовки.

Общий порядок проведения строительных работ по укладке:

1. Расчистка поверхности.
2. Нанесение грунтовки.
3. Нанесение гидроизоляционного слоя.
4. Стяжка.
5. Финишное выравнивание, декоративная отделка.

При качественном исполнении работ, без пропуска обязательных этапов пошагово, будет получено отличное водоотталкивающее, водонепроницаемое покрытие.

Существует несколько основных правил нанесения изолирующего вещества. Материал наносится непосредственно на стуки стен, пола. В ходе обработки пола нужно зайти на стену не менее, чем на 10 сантиметров. Обязательно укрепляются места пролегания коммуникаций, расположения сантехнических приспособлений.

Оклеечное покрытие потребует наличия гидроизола, гидростеклоизола, либо рубероида, а также нож, битум, газовая горелка. Подразделяется на рулонную и синтетическую мембрану. Рабочая поверхность подготавливается таким образом, чтобы на ней не было углублений, выступов, сколов, иных повреждений, тщательно просушена. Теперь можно приступать к нанесению грунтующего состава с последующим просыханием. Потом наносится слой мастики, толщиной около 2 мм, если обрабатывается пол, то нанесение проводят на стену, выдерживая высоту не более 20 сантиметров. Допускается использование вещества на основе резины, либо полимерном битуме.

Далее лента влагозащитного сырья нарезают полосами длиной, соответствующей размеру стены, супротивно расположенной по отношению к двери ванной, оставляют полежать для распрямления. Первая полоска укладывается вдоль противоположной дверному проему стены, края распределяются с заводкой вверх на расстояние от 2 до 30 сантиметров. Потом ее прогревают горелкой до 50 градусов, отчего расплавленный битум склеивает поверхность и лист. Остальные листы накладываются внахлест, оставляя 12-20 см, а швы и стыки промазывают плавленым битумом, а после запаивают.

По факту полного затвердевания можно наливать стяжку из цементного раствора, осуществлять декоративную отделку. Когда прорабатывается все помещение, сначала материалом закладывают пол, а потом стены. При нанесении нескольких слоев, поверхность между верхним и нижним ярусом промазывают мастикой. Верхний лист располагается так, чтобы перекрывать своей серединой стык предыдущего уровня. Если ранее большим спросом пользовался обычный рубероид, то теперь есть более совершенные материалы.

К примеру, полимерное вещество выглядит как пленка и мембрана, которые сделаны из вулканизированной резины, зачастую относятся к самоклеящимся. Битумная основа приобретается чаще ввиду ценовой доступности, устойчивости к возникновению трещин, достаточно гибкий, существует двухсторонний и односторонний варианты. Техноликоль проще использовать, так как данный тип покрытия уже содержит слой битума. То есть, покрытие достаточно уложить, разогреть газовой горелкой и раскатать валиком. От перегрева становится более хрупким, срок службы сильно урезается.

Для собственноручной проработки ванной лучше приобрести холодный тип изоляции, самоклеящегося подвида, так как работа с горелкой внутри небольшого помещения является крайне опасным мероприятием. Значительным преимуществом считается способность склеиваться между собой, что при укладке внахлест образует почти бесшовную обшивку. На местах прохождения труб или иных отверстий, участки под них вырезаются, добавляются резиновые уплотнители. Зона прилегания обрабатывается герметиком с силиконом, либо полиуретаном.

Обмазочный материал выравнивается посредством штукатурной кельмы, наносится и распределяется широким шпателем, волосяной кистью. Выделяет два подвида: однокомпонентный и двухкомпонентный. Смеси с полимеров в составе приобретают готовыми к нанесению. После снятия крышки раствор перемешивают палкой, а нанесение на рабочую поверхность производят по принципу оштукатуривания.

Обмазку осуществляют по слоям, оставляя просушиться каждый на 6-8 часов. Толщина укладки не должна превышать 2 миллиметров, а на участках входа линий коммуникации допускается утолщение до 4 мм, на трубы помещают кожухи из резины. Сухой продукт сначала смешивается с жидким компонентом, идущем в комплекте, предварительно разбавленный водой. Данный вариант относится к двухкомпонентному типу продукции. Является более экономичным вариантом, в сравнении с листами или жидкими веществами, наиболее приспособлен к нанесению своими руками.

Однако, необходимо помнить, что срок службы такого сырья не превышает 5-6 лет. Преимуществами выступают доступность, простота применения даже при обработке углов, стыков. Опытные мастера рекомендуют не экономить на гидроизоляции, уложив ее на слой 5-7 миллиметров выше уровня пола, особенно около ванны, раковины, что поможет сохранить стены от сырости, образования плесени.

Штукатурный тип изоляции имеет непосредственное сходство с обмазочным, но выделяется отдельно ввиду разницы в составе. Подразделяется на цементно-песчаную и асфальтовую штукатурку. Первый вариант создается при смешении дозированного объема песка, портландцемента с водой. При добавлении хлорного железа повышается эффективность гидроизолирующего покрытия. Располагает высокой скоростью схватывания, момент которого допустимо оттянуть посредством добавления сульфатно-дрожжевой бражки в размере 0,2% от общего количества цемента.

Асфальтовый тип предполагает образование защитной поверхности от нанесения нескольких слоев горячей мастики или раствора эмульсионной мастики и пасты. Помогает защитить помещение от воздействия капиллярной влаги, повышает прочность рабочего полотна. Влагоотталкивающая штукатурка торговых марок «Церезит» и «Кнауф» пользуются значительным спросом за счет содержания синтезированного латекса, что повышает его защитные качества, улучшенного сцепления с поверхностью. Также вещество уже готового вида не требует предварительного замешивания компонентов, спокойно переносит перепады температур. При покрытии наклонных или расположенных вертикально поверхностей, во время засыхания способна немного сползать. Предотвратить данное действие можно с помощью оборудования защиты из реек или профиля.

Литая гидроизоляция подразделяется на горячий и холодный тип. Первый подвид бывает асфальтово-полимерным или асфальтовым. В качестве расходного материала потребуются асфальтобетонный раствор, горячий битум, пек. Перед укладкой данного подвида материала поверхность полностью расчищается, стыки, швы, трещины обрабатываются герметиками, основательно просушить место. Обязательно наносится грунтовка, которая, в данном случае, является горячим битумом. Периметр покрытия обрамляется опалубкой. На упаковке сырья всегда указывается технология применения с указанием конкретной температуры нагрева.

Далее состав осторожно разливают на пол, распределяя посредством ралки. Теперь нужно дать материалу полностью просохнуть. Если заливается несколько слоев изолята, то потребуется полное просыхание предыдущего слоя. Холодной разновидностью называют жидкое стекло и жидкую резину. Первый тип имеет схожую с резиной текстуру, но содержит силикат натрий, либо калия, кварцевый песок, соду. Достоинством является то, что он выступает в роли антисептика, препятствуя образованию плесени, грибка, гидрофобизатора, образующего водоотталкивающую поверхность, не пропускающую влагу, не содержащую швов. Подходит для покрытия бетона, дерева, располагает повышенной адгезией, то есть, сцепление твердого с жидким, упрочняет стены и пол, продлевая срок их эксплуатации. Наполняет собой все отверстия, неровности, трещины.

Повысить гидроизоляционную характеристику бетонного раствора возможно с помощью добавления именно жидкого стекла, в соотношении 8 к 1 соответственно. Без дополнительного покрытия в виде декоративной отделки срок службы вряд ли превысит 5 лет, но при наличии такового способен долго сохранять поверхность от воздействия сырости. Применение данного вещества исключается при работе с кирпичным полотном, иначе кирпич будет разрушаться. Ввиду высокой скорости отвердевания потребуется сделать заливку быстро, качественно, так как что-то подправить потом не удастся. Жидкая резина производится с добавлением битума, добавок из полимера, что повышает устойчивость покрытия к износу, иным типам воздействия извне.

Осуществлять напыление резинового состава позволяет наличие хлористого кальция, понижающего плотности вещества, являющегося закрепителем. Закрепляющая добавка разводится с водой 1 к 10 и только после этого смешивается с сухой частью. Вообще существует несколько различных разновидностей, позволяющих произвести нанесение наиболее удобным способом:

• наливной материал, не предполагающий много усилий для укладывания;
• напыление, осуществляемое с помощью специализированного оборудования;
• окраска, являющаяся более доступной вариацией, по технологии применения схожая с нанесением обмазки.

Сырье отлично сцепляется с рабочим полотном, устойчиво к воздействию химическими средствами, не образует швов, располагает хорошей эластичностью, прочностью. Резина спокойно переносит перепады температур, не выделяет сильного запаха, что упрощает применение внутри помещений, способен прослужить очень долго. Обязательно проводятся подготовительные работы с нанесением грунтовочной смеси, близкородственный с полимерно-битумным составом.

Засыпная гидроизоляция применяется чаще внутри зданий из древесины. Использование бетонитов в соединении с водой обеспечивает получение долговечного, качественного геля, с повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Сопутствующей характеристикой представлено повышение теплоизоляционных качеств, что позволяет создать теплые полы.

Процедура укладки слоя засыпной изоляции предполагает процесс высыпания материала непосредственно на полотно покрытия с последующим заравниванием правилом. Средняя толщина изолирующего слоя составляет не более 5 сантиметров. Нанесение происходит достаточно просто: засыпка размещается на рабочем полотне или внутрь ниши, где тщательно трамбуется. Уложить изоляцию более равномерно помогут временные стенки, либо опалубка. Невысокая стоимость блекнет на фоне низких эксплуатационных качеств: скорое оседание потребует проводить ремонт заново. Так что существует риск переплаты в конечном итоге. Укладка производится при хорошей погоде, нормальном уровне влажности.

Пропиточная влагоизоляция может заполнить собой любые микротрещины, неровности, поры на глубину около 1,5-2 сантиметров. В итоге создается защитный слой, предостерегающий поверхность от появления трещин, засаливания. Сухой состав содержит специфический цемент, кварцевый песок, химические добавки, имеет высокую степень проникновения, укрепляя конструкцию.

Видимым плюсом этого типа материала является смешение кристаллов пропитки с бетоном, что повышает его влагоотталкивающие, водоустойчивые характеристики. Если некоторые частицы не сцепились с гидроизоляцией сразу, то процесс начнется по факту попадания влаги на поверхность. Пропиточный вид не пригоден при работе с камнем, кирпича, пенобетона и так далее, его прямое назначение – защита бетона.

 

Подготовка заключается в расчистке рабочего пространства, обработки его раствором 9% уксуса, после чего его не трогают около 1 часа, а потом сразу обильно промыть чистой водой. Нанесение делают двумя слоями, с обязательным просыханием первого уровня, применяя широкую кисть или валик. Для полного прохождения процесса кристаллизации бетона потребуется регулярно увлажнять покрытие в течение 14 дней.

Порядок проведения работ по оборудованию гидроизоляции

Первым шагом является составление технического чертежа, на котором отображается будущее расположение раковины, унитаза, ванной и электроприборов, связанных с водопроводом, места прохождения труб подачи и слива воды. План помогает правильно рассчитать количество необходимого материала, временных затрат, тип покрытия, стоимость сырья и работ.

При оборудовании душевой кабины учитывается угол наклона около 1,5 градусов, чтобы обеспечить нормальный отток влаги.

Вид изоляции следует продумать заранее, с учетом размера помещения, суммы строительного бюджета, материал рабочего полотна, на который будет наноситься гидроизолирующий состав.

Когда оборудуется теплый пол, то вещество должно устойчиво переносить воздействие постоянного температурного режима, так как теплоноситель укладывается поверх влагоотталкивающего покрытия.

Если стены покрыты гипсовой штукатуркой, потребуется затереть шпаклевочную массу после смачивания стены или пола, иначе называемую гипсовым молочком, потому что она будет сильно ухудшать адгезию при нанесении. Удаление данного слоя осуществляется с помощью ручной шкурки, либо шлифовальной машины. Чтобы мастика или пропитка лучше закреплялись на пространстве, следует сделать поверхность слегка шершавой, но без искривлений.

Допускается экономия средств путем пересчета количества затрачиваемого материала. Возможно оборудование гидроизолирующим веществом только конкретные участки комнаты, на которые точно будет часто попадать влага. Данные места по-другому называются мокрыми зонами. Чаще всего они располагаются вокруг ванной, душевой кабинки, раковины или другого сантехнического приспособления.

Около самой ванной изолирующий слой должен подниматься на 15-20 сантиметров в стороны над тем местом, где располагается лейка при проведении водных манипуляций. Рядом с умывальником высота обработки составит около 0,5 метра. По периметру стен обязательно укладывается цоколь, высотой 15 см и больше.

Полы всегда покрываются полностью.

Нанесение грунтовки – это тот этап работ, который нельзя пропускать, так как без него гидроизоляционные характеристики материалов будут серьезно занижены. Дозволяется нанесение вещества валиком, кистью, распылителем. Последний метод предполагает использование специализированного оборудования, позволяет за короткие сроки покрыть большую площадь, но при этом трудно контролировать толщину слоя нанесения. Еще возможно проведение заливки, только такой случай подходит только для пола, где полностью наполняет собой малейшие трещинки, неровности.

Рекомендуется проводить данную процедуру два раза, но движения будут направляться ровно перпендикулярно тем, которые применялись в предыдущий подход. Грунтовка помогает предотвратить слишком скорое высыхание следующих наносимых слоев покрытия, повышает способность сцепления с рабочим пространством, улучшает герметичные качества материалов.

Сам материал является очень удобным в том плане, что на рабочем полотне не образуется стыков, препятствует повреждению конструкций от избыточного количества влаги.

Важно подготовить все необходимые вещи заранее: сырье, инструменты, предметы для уборки. Это связано с тем, что многие составы быстро схватываются без возможности поправить или сделать абсолютно ровное нанесение, их требуется наносить за один раз, сразу качественно и быстро. Предварительная заготовка сильно экономит время, средства, затрачиваемую рабочую силу.

Опытные мастера советуют применять напыляющую, проникающую или инъекционную гидроизоляцию в редких случаях, так как данные разновидности при использовании внутри небольшого помещения экономически себя не оправдывают.

Видеоматериал по укладке гидроизоляции в ванной комнате: